Professionelle Formenentwicklung, Kunststoffprodukte, CNC-Bearbeitung für Hardware & Metall, Blechbearbeitung und Gießen
Lösungen
Hohe Anpassungsfähigkeit:
Unterstützt die vollständige Prozessanpassung von Konzept → Design → Form → Massenproduktion → Nachbearbeitung;
Bietet DFM-Analyse (Design for Manufacturability) und Formflussanalyse zur Optimierung von Strukturen und zur Vermeidung von Fehlern;
Anpassbare Materialien (z. B. faserverstärkt, flammhemmend, antistatisch, Farbmasterbatch), um spezielle Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Qualitätssicherung:
100 %ige Vollprüfung + CMM-Verifizierung gewährleisten Maßgenauigkeit;
Lückenloses Rückverfolgungssystem vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt;
Strenge Auswahl der Formstahlsorten (z. B. H13, S136) gewährleistet Langlebigkeit der Formen und Oberflächenqualität.
Exzellenter Service:
Engagierte Projektbetreuung mit lückenloser Nachverfolgung;
Schnelle Prototypenerstellung mit kostenlosen Mustertests;
Kontinuierliche Verbesserungsmechanismen, regelmäßige Schulungen und technische Upgrades gewährleisten eine reibungslose Projektabwicklung.
Hervorragende Produktfähigkeiten:
Bewährte Expertise in den Bereichen Mehrfachformen, Mehrfarben-Spritzguss und hochpräzise Steuerung;
In der Lage, Anforderungen an hohe Komplexität, strenge kosmetische Anforderungen und verlängerte Lebensdauer zu erfüllen;
Umfangreiche Erfolgsbilanz bei Automobilgläsern, medizinischen Spiegelkomponenten, Elektronikgehäusen und mehr.
Spritzgussverfahren
01
Holen Sie sich Ihre Idee
Teilen Sie Ihre Ideen mit unserem Vertriebsteam und unseren Ingenieuren für Planskizzen und Produktbewertungen.
02
DFM-Bericht
Unsere Formenbauer erstellen DFM-Berichte und Formenkonstruktionen.
03
Formflussanalyse
Unser Ingenieurteam führt Formflussanalysen unter Verwendung bewährter DFM-Verfahren durch.
04
Formgestaltung
Unser Ingenieurteam erstellt auf Grundlage des genehmigten DFM-Berichts einen 3D-Entwurf für die Spritzgussform, der alle Details enthält.
05
Formenbau
Sobald das 3D-Formdesign bestätigt ist, beginnt der Spritzgussformenhersteller mit der Produktion.
06
3D-Prüfung
High-precision 3D scanning efficiently inspects complex molds.
Spritzgießverfahren
Bestätigen Sie die Probe
Wenden Sie sich an den Vertrieb und die Ingenieure, um Ideen und Muster zu bestätigen.
01
Produktionsplan
Erstellen Sie einen Produktionsplan gemäß den Anforderungen der Bestellung.
02
Bereiten Sie die Formen und Materialien vor.
Die PUR-Abteilung beschafft die Rohstoffe, und die Formenbauabteilung bereitet die Formen vor.
03
Werkzeuge und Einrichtung
Der PD wählt eine Maschine für die Montage und Fehlerbehebung der Form aus.
04
FAI
Der PD produziert die erste Produktcharge wie gefordert und sendet die Erstmusterprüfung an die Qualitätssicherung.
05
Massenproduktion
Sobald der erste Artikel genehmigt ist, beginnt die Produktionsabteilung mit der Massenproduktion gemäß ihren Qualitätsstandards.
06
IPQC
Führen Sie regelmäßige Produktionskontrollen durch und führen Sie Kontrollprotokolle.
07
FQC
Der letzte Schritt der Qualitätskontrolle in der Produktion umfasst eine gründliche Inspektion und Prüfung, um sicherzustellen, dass das Produkt den festgelegten Standards entspricht.
08
Lagerbestand
Qualifizierte Produkte sind auf Lager und warten auf Ihre Versandbenachrichtigung.
09
OQC
Führen Sie eine Inspektion der gelagerten Produkte vor dem Versand durch.
10
Versand
Versand von Waren gemäß Ihren Anforderungen.
11
Kundendienst Support
Bei Problemen wenden Sie sich bitte an unseren Kundenservice, der Ihnen gerne weiterhilft.
12
Zusatz: Stockwerk 1–2, Nr. 588 Tongming-Straße, Industriekonzentrationszone, Xiamen, Fujian, China
Hallo, was können wir für Sie tun?
*Hinweis: Bitte geben Sie die Informationen genau an, wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen!